Graphit-Doppelringtiegel
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Graphit-Doppelringtiegel

Der Graphit-Doppelringtiegel ist ein präzisionsgefertigter Graphittiegel mit einer integrierten Doppelring-Positionierungsstruktur für Induktionsschmelzen, Edelmetallverarbeitung und Hochtemperaturanwendungen.
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Beschreibung

Technische Parameter

Produktübersicht

 

Der Graphit-Doppelringtiegel ist ein präzisionsgefertigter Graphittiegel mit einer integrierten Doppelring-Positionierungsstruktur für Induktionsschmelzen, Edelmetallverarbeitung und Hochtemperaturanwendungen.

 

Technische Parameter

 

Parameter

Spezifikation

Materialoptionen

Hochreiner Graphit/isostatischer Graphit

Wärmeleitfähigkeit

130–150 W/m·K

Dichte

1,85–1,90 g/cm³ (importierte Graphitoption)

Maßtoleranz

±0,1 mm

Strukturdesign

Integrierte Doppelring-Positionierungsstruktur

Anwendbare Materialien

Gold, Silber, Aluminium, Kupfer und andere Nichteisenmetalle

Betriebsatmosphäre

Vakuum- und Inertatmosphärenanwendungen

Temperaturfähigkeit

Hoch-Schmelzanwendungen je nach Material und Atmosphäre

Oberflächenbehandlung

Optionales Polieren, Imprägnierung, Verdichtung und Oberflächenveredelung

Anpassung

Abmessungen, Strukturen und Bearbeitung anhand von Zeichnungen und technischen Anforderungen

 

Hauptmerkmale

 

Die präzise-bearbeitete Doppelring-Positionierungsstruktur verbessert die Tiegelstabilität in Induktionsöfen und unterstützt automatisierte Schmelzvorgänge.
Thermisch stabile Graphitmaterialien bieten eine hohe{0}Temperaturleistung und Temperaturwechselbeständigkeit bei wiederholten Heiz- und Kühlzyklen.
Hochreine Graphitmaterialien tragen dazu bei, Kontaminationsrisiken zu minimieren und die Schmelzqualität während der Edelmetallverarbeitung aufrechtzuerhalten.
Eine optionale Verdichtungsbehandlung reduziert die Porosität des Graphits und trägt dazu bei, das Eindringen von geschmolzenem Metall bei längeren Schmelzvorgängen zu reduzieren.
Eine hohe Wärmeleitfähigkeit ermöglicht eine schnelle Wärmeübertragung und eine stabile Temperaturverteilung für effiziente Schmelzprozesse.

 

Hauptanwendungen

 

Edelmetallschmelzen
Wird zum Raffinieren, Schmelzen und Gießen von Gold, Silber und anderen Edelmetallen verwendet, die eine stabile Tiegelleistung erfordern.
Schmelzen im Induktionsofen
Wird in Induktionsschmelzsystemen eingesetzt, die eine genaue Positionierung des Tiegels und eine effiziente Wärmeübertragung erfordern.
Nicht-Nichteisenmetallverarbeitung
Geeignet für Schmelzanwendungen von Aluminium, Kupfer und anderen Nichteisenmetallen in Produktionsumgebungen.
Labormaterialforschung
Wird für die Legierungsentwicklung, das Schmelzen kleiner -Chargen und für Projekte zur Materialleistungsbewertung verwendet.
Vakuum-Hochtemperaturverarbeitung
Wird in Vakuum- und kontrollierten -Thermalsystemen eingesetzt, die maßgeschneiderte Graphitkomponenten erfordern.

 

Anpassungsfähigkeit

 

Strukturelle Anpassung
Kundenspezifische Doppelringstrukturen, Abmessungen und Geometrien je nach Ofendesign und Ausrüstungsanforderungen.
Materialauswahl
Erhältlich in hochreinem Graphit, isostatischem Graphit, geformtem Graphit und importierten Graphitmaterialien, je nach Anwendungsbedingungen.
Präzisionsbearbeitung
Hergestellt durch CNC-Graphitbearbeitung mit kontrollierten Abmessungen und Oberflächenveredelung gemäß den technischen Spezifikationen.
Technische Unterstützung
Unterstützung bei der Materialauswahl, Strukturbewertung und Kleinserien-Prototypproduktion für kundenspezifische Graphitprojekte.

 

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

 

40+ Jahre Erfahrung in der Graphitherstellung
Jincheng Graphite wurde 1984 gegründet und ist auf die kundenspezifische Graphitbearbeitung und die Herstellung industrieller Graphitkomponenten spezialisiert.
OEM- und kundenspezifische Graphitherstellung
Herstellung von Graphittiegeln gemäß Kundenzeichnungen, Geräteanforderungen und Anwendungsbedingungen.
Technischer Team-Support
Unterstützt von 200+ Mitarbeitern und 60+ F&E- und technischem Personal für Graphitauswahl, Designoptimierung und Produktionslösungen.
Präzisionsbearbeitungsfähigkeit
Ausgestattet mit 50+ Bearbeitungsmaschinen und CNC-Bearbeitungsgeräten zur Unterstützung von Graphitkomponenten mit Bearbeitungsgrößen bis zu 1000 mm.
Qualitätskontrollsystem
Die Qualitätskontrolle umfasst die Inspektion des Graphitmaterials, die Bearbeitungsinspektion und die Endkontrolle des Produkts vor dem Versand.
Branchenübergreifende Anwendungserfahrung
Wir beliefern die Halbleiter-, Vakuumofen-, Photovoltaik-, Metallurgie-, EDM-, Lithiumbatterie- und Diamantwerkzeugindustrie.

 

FAQ

 

F: Wofür wird ein Graphit-Doppelringtiegel verwendet?

A: Es wird zum Induktionsschmelzen, zur Edelmetallverarbeitung, zum Schmelzen von Nichteisenmetallen und zur Hochtemperatur-Metallverarbeitung verwendet.

F: Kann die Doppelringstruktur angepasst werden?

A: Ja. Jincheng Graphite passt Strukturen und Abmessungen basierend auf der Ofenkonfiguration, den technischen Anforderungen und den Betriebsbedingungen an.

F: Welche Informationen sind für ein Angebot erforderlich?

A: Kunden können Zeichnungen, Abmessungen, Schmelzmaterialien, Ofendetails, Betriebsbedingungen und Mengenanforderungen bereitstellen.

F: Wie lange ist die Lieferzeit für Sonderanfertigungen?

A: Kleine-Bestellungen können je nach Spezifikationen und Produktionsanforderungen innerhalb von 5–7 Tagen geliefert werden.

F: Können technische Zeichnungen vor einer Zusammenarbeit geschützt werden?

A: Ja. Jincheng Graphite unterstützt Vertraulichkeitsvereinbarungen, um technische Kundeninformationen während der Projektevaluierung zu schützen.

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