Beschreibung
Technische Parameter
Produktübersicht
Energiespeicher-Kohlenstofffasern sind ein Material auf Kohlenstoffbasis-, das für Anwendungen entwickelt wurde, die elektrische Leitfähigkeit, mechanische Festigkeit und chemische Stabilität erfordern. Die kontrollierte Kohlenstoffstruktur und der Oberflächenbehandlungsprozess verbessern die Elektronenübertragungsleistung und Materialkompatibilität und machen es für Energiespeichersysteme und leitfähige Verbundmaterialien geeignet.
Leistungsindex
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Leistungskennzahlen |
Energiespeicher aus Kohlefaser |
Standard-Verbundstoff/Metall |
Teststandard / -methode |
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Dichte |
1.7 - 1.8 g/cm³ |
Variiert je nach Material |
ISO 1183 |
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Zugfestigkeit |
3 - 6 GPa |
Variiert je nach Klasse |
ASTM D3039 |
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Elektrische Leitfähigkeit |
Optimiert für die Leitung in-Ebene |
Standardisolierung |
ASTM D257 |
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Thermische Stabilität |
-40 Grad bis 120 Grad + |
Variiert je nach Matrix |
ASTM E1530 |
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Funktionsintegration |
Strukturelle Belastung + Energieintegration |
Nur strukturelle Belastung |
Herstellerstandard |
Kernvorteile
Reduziert das Gesamtgewicht des Systems erheblich, senkt die Transportkosten und erhöht die Nutzlastkapazitäten für mobile und stationäre Energiespeicher.
Hält über 100.000 Druck--Ermüdungszyklen ohne strukturellen Abbau stand und ist äußerst beständig gegen chemische Einwirkung und Korrosion durch Umweltbelastungen.
Hergestellt durch automatisiertes Filamentwickeln und präzise -kontrollierte thermische Aushärtung, wodurch eine gleichmäßige Dicke und mechanische Eigenschaften bei Großserienbestellungen gewährleistet werden.
Mikrostrukturen und fortgeschrittene Verarbeitungsqualitäten
Mikroporöse Qualität:Features 10-100 nm pores, >80 % Porosität und bis zu 2000 m²/g spezifische Oberfläche durch chemische Aktivierung. Entwickelt für spezielle Energiespeicherschnittstellen und Hochgeschwindigkeitsanwendungen.
Graphitierter Grad:Verarbeitet über 2800 Grad für eine hochgeordnete Schichtstruktur, optimiert für fortschrittliche elektrochemische Integration und leistungsstarke Leitfähigkeit.
Oberfläche-Geänderter Grad:Behandelt mittels Argonplasma, Oxidation und chemischer Pfropfung, um aktive Stellen einzuführen und die Grenzflächenbindung anzupassen.
Nanokomposit-Qualität:Verstärkt mit Kohlenstoffnanoröhren und Graphen für ein 3D-leitendes Netzwerk. Reduziert den Innenwiderstand erheblich und sorgt gleichzeitig für einen hohen volumetrischen Wirkungsgrad.
3D-gedruckte Qualität:Nutzt fortschrittliche additive Fertigung für komplexe Geometrien und gleicht strukturelle Lastaufnahme und funktionale Integration für spezielle technische Anwendungen aus.
Engineering- und Anpassungsmöglichkeiten
Benutzerdefiniertes Layup und Faserausrichtung:Maßgeschneiderte Richtungsstärke zur Bewältigung komplexer multiaxialer Lastpfade speziell für Ihr Anwendungsdesign.
CAD/CAE-Simulationsunterstützung:Erweiterte Finite-Elemente-Analyse (FEA) zur Validierung der Strukturleistung, Spannungsverteilung und Sicherheitsmargen vor der Werkzeug- und Prototypenerstellung.
Prototyping bis zur Massenproduktion:Schnelle Musterentwicklung, unterstützt durch skalierbare industrielle Fertigungslinien, um Ihre Markteinführungszeit zu verkürzen.
Zielanwendungen
EV-Batteriegehäuse:Bietet überlegene Unfallsicherheit, Unterstützung des Wärmemanagements und elektromagnetische Abschirmung bei gleichzeitiger Reduzierung des Gesamtgewichts des Fahrzeugs.
Wasserstoff- und Hochdruckgasspeicherung:Bietet hohe Berstdruckfestigkeit und strukturelle Integrität für Verbunddruckbehälter (Zylinder vom Typ III und Typ IV).
Stationäre BESS (Batterie-Energiespeichersysteme):Bietet flammhemmende, korrosionsbeständige Strukturrahmen und tragende Trennwände.
Herstellungsprozess- und Anlageninspektion
Automatisierte Filamentwickelsysteme:Das computergesteuerte Spannungsmanagement garantiert keine Mikrospalte und eine einwandfreie strukturelle Gleichmäßigkeit für zylindrische und kundenspezifische Behälter.
Präzise thermisch aushärtende Autoklaven:Die Temperaturregulierung in mehreren Zonen eliminiert interne Hohlräume und maximiert die Scherfestigkeit der Harzfaserschnittstelle.
CNC-Fertigbearbeitung vor Ort:Die Sekundärbearbeitung nach dem Aushärten liefert eine Toleranzgenauigkeit im Mikrometerbereich-für eine direkte, nahtlose Baugruppenintegration.
Strenge interne-Labortests:Jede Produktionscharge wird einer physikalischen, chemischen und mechanischen Prüfung mit modernen Universalprüfmaschinen und Berstdruckprüfständen unterzogen.
Qualitätssicherung, Compliance und Nachhaltigkeit
Zertifizierte Qualität und Umwelt:Vollständig konform mit den Standards ISO 9001:2015 (Qualitätsmanagement) und ISO 14001 (Umweltmanagement).
Chargenrückverfolgbarkeit und CoA:Jede Produktionscharge wird einer strengen mechanischen Prüfung unterzogen und mit einem authentischen Analysezertifikat (CoA) und einer Materialquellenverfolgung geliefert.
Globale Umwelt-Compliance:Alle Harzmatrizen und Kohlefasereinträge erfüllen die RoHS- und REACH-Standards.
Sichere Exportverpackung:Geschützt durch vakuumversiegelte Feuchtigkeitsbarrieren, Eckenschutz und robuste{1}Holzkisten für einen sicheren weltweiten Transport.
FAQ
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