Motorgraphitform

Engine Graphite Mold ist eine Präzisions-Graphitwerkzeugkomponente, die für die Hochtemperaturumformung von Automobilmotorkomponenten und Industrieteilen entwickelt wurde.

Hohe-Temperaturbeständigkeit
Hält bis zu 2800 Grad in Inert- und Vakuumumgebungen stand und behält die strukturelle Stabilität während der Hochtemperaturumformung bei.
Thermoschockbeständigkeit
Eine geringe Wärmeausdehnung reduziert Verformungen und Risse bei wiederholten Erwärmungs- und Abkühlungszyklen.
Präzisionsformung
Präzise-bearbeitete Graphitstrukturen sorgen für Maßgenauigkeit und gleichbleibende Formqualität für komplexe Komponenten.
Chemische Stabilität
Beständig gegen Reaktionen mit Metallen, Legierungen, Keramik und Verbundwerkstoffen unter Hochtemperaturbedingungen.

Umformung von Automobilmotorkomponenten
Wird zum Heißpressen und Hochtemperaturumformen von Komponenten wie Ventilsitzen, Kolbenringen und Legierungsteilen verwendet.
Hochtemperaturumformung von Metallen und Legierungen
Wird in Formprozessen für Speziallegierungen und Metallkomponenten eingesetzt, die stabile Graphitwerkzeuge erfordern.
Formteil aus Kohlefaserverbundwerkstoff
Geeignet für Verbundformungsprozesse, bei denen thermische Stabilität und Dimensionskonsistenz erforderlich sind.
Keramische Sinteranwendungen
Wird für Keramikform- und Sinterprozesse verwendet, die hitzebeständige Graphitformen erfordern.
Pulvermetallurgische Verarbeitung
Wird in Metallpulverformungsprozessen eingesetzt, die eine stabile Formleistung und eine genaue Formgebung erfordern.

Auswahl des Graphitmaterials
Erhältlich in isostatischem Graphit, geformtem Graphit und importiertem Graphit, je nach Temperatur- und Anwendungsanforderungen.
Formstrukturdesign
Kundenspezifische Hohlraumstrukturen, Formflächen und Abmessungen gemäß Bauteilzeichnungen und technischen Anforderungen.
Oberflächenbehandlung
Optionale Polier- und Antioxidationsbehandlung zur Verbesserung der Oberflächenbeschaffenheit, der Entformungsleistung und der Haltbarkeit.
Präzisionsbearbeitung
Die CNC-Präzisionsbearbeitung unterstützt komplexe Strukturen, Maßgenauigkeit und konstante Umformleistung.

40+ Jahre Erfahrung in der Graphitherstellung
Jincheng Graphite wurde 1984 gegründet und ist auf die kundenspezifische Graphitbearbeitung und industrielle Graphitkomponenten für Hochtemperaturanwendungen spezialisiert.
Engineering-basierte Material- und Designunterstützung
Unterstützt von 60+ F&E-Ingenieuren und technischem Personal, die Graphitmaterialauswahl, Komponentendesign und Produktionslösungen anbieten.
Erweiterte Bearbeitungsmöglichkeiten
Ausgestattet mit 50+ Bearbeitungsmaschinen und CNC-Bearbeitungsgeräten zur Unterstützung von Graphitkomponenten mit Bearbeitungsgrößen bis zu 1000 mm.
Branchenübergreifende Anwendungserfahrung
Wir beliefern die Halbleiter-, Vakuumofen-, Photovoltaik-, Metallurgie-, EDM-, Lithiumbatterie- und Diamantwerkzeugindustrie.
Qualitätskontrolle und Materialkonformität
Die Qualitätskontrolle umfasst die Inspektion des Graphitmaterials, die Bearbeitungsprüfung, die Maßprüfung und die Endkontrolle vor dem Versand. Zur Unterstützung internationaler Anwendungsanforderungen können REACH- und RoHS-Konformitätsdokumente bereitgestellt werden.